壓濾機是一種利用一種特殊的過濾設備將液體滲析出來的一種機械設備。壓濾機目前廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。今天要詳細介紹的是壓濾機在使用過濾的過程中需要注意的一些安全事項。

　　下面是詳細的介紹：

　　一、確保壓濾機的良好性。在一切的壓濾機運用當中，確保所運用的濾板的數量不少于機械設計數(及規則數)，整體規整不誤。液壓器的壓力、進料壓力和濾室壓力都不超越機械的規則范圍。這些在壓濾機銘牌上都有標明。

　　二、定時替換。濾布通常5~6個月替換一次，如發現破損應馬上替換。關于液壓油替換平率通常是4~5個月，如果塵埃過大的行業來說可以1個月擺布的時刻換一次，還要整理壓濾機的油缸、電路、電動機的機械的重要有些。

　　三、關于板框式壓濾機來說，傳動系統的絲桿、絲母、軸承、軸室等運動有些應每班加光滑有2~4次。液壓壓濾機的滑輪軸處也要加油。留意制止在絲桿上在任何的光滑油。

　　四、關于設備的參數調整。制止在施壓狀況下，修正壓力參數，也不可再次發動壓緊動作。制止隨意更改電路的電流、電壓、電路，避免對設備形成損壞。

　　五、制止在壓濾機作業時，液壓器的油缸后邊站有人員。在壓濾機壓緊和退回時，需要人的看守，以防危及人生安全。

　　六、關于壓濾機的濾板。濾板密封面堅持全整無損傷，無折痕。濾板與主梁堅持筆直，濾板擺布堅持與機械平行。

　　七、在拉板卸渣過程中，制止將頭或手臂伸入濾板間。

　　八、一切的濾板進口堅持暢通，濾布應定時清潔。控制箱枯燥，避免由于進水而形成短路、漏電等表象。

　　九、隔膜壓濾機在敞開之前就要敞開排水閥和排氣閥，然后將隔閡板腔的空氣和水分排盡后，再開進水閥和進氣閥。

　　十、壓濾機在作業敞開之時，有必要進過一次低壓狀況，和兩次高壓狀況后才干正常的進料，這是留意檢查濾板的平整度。

　　以上十點都是壓濾機在使用過程中需要注意的一些安全問題，要自己檢查一切與安全相關的因素，避免危險的發生。